反應釜的概述
       一、反應釜的用途及特性
       反應釜具有（yǒu）耐（nài）高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點。

       二、反應釜的結構物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌（bàn）器、加熱夾套、支（zhī）承及傳動裝置（zhì）、軸封裝置等組成，鍋（guō）體、鍋蓋、攪拌（bàn）器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有（yǒu）放料（liào）孔（kǒng），鍋（guō）內（nèi）有攪拌器，鍋蓋上（shàng）開進（jìn）料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安（ān）全放空等（děng）工藝管孔。
       反應釜加熱夾套上開有進、排（pái）油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由於（yú）用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（shì）（有漿式、錨式、框式、螺旋式等（děng））、支（zhī）承型式（懸掛式（shì）或支座式）以及填料密封裝等不同要求，可與本廠聯係，另行設計。
       反應釜主要用於醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業中的水解、中（zhōng）和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可（kě）采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要（yào）求（qiú）。無級變速減速機，密封裝置（zhì）可采用機械密封，加熱冷（lěng）卻可采用夾套、半管、盤管、米勒（lè）板等（děng）結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境（jìng）的工（gōng）藝需要。可根據用戶工藝要求進行設（shè）計、製造。
       反（fǎn）應釜的主要結構說（shuō）明
       反（fǎn）應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可（kě）按工藝（yì）需要采用帶保溫結構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造（zào），內表麵（miàn）鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要求（qiú）。
       2.夾套按工藝需（xū）要采用（yòng）不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製攪拌（bàn）裝置（zhì）；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不（bú）必要的汙染與物料損耗。
       4.支承（chéng）型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。